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【颗粒燃料不结焦颗粒燃料热销产品】视频已经精心制作完成，它将以全新的方式展现产品的独特魅力，让您为之倾倒。
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1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
生物质颗粒燃料是现在新型环保燃料中比较常用的一种，环保是一方面，还有一方面是价格，和其他的燃料相比，价格是占优优势的，在选购的时候也会发现很多厂家销售的价格并不是一样的，新的颗粒燃料报价，了解详情，才能选到价格实惠的燃料生物质颗粒燃料的报价也是在随时发生变化，严重的时候一个价格，也是正常现象，因为原材料的价格波动会导致成品颗粒燃料价格发生变化，通常情况下四五百一吨，七八的也有，看选用的颗粒燃料用的什么样的原材料，松木和杂木颗粒燃料的销售价格还不一样呢，它们的燃烧效果也不一样，因此市场销售价格有出入也是正常现象。
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