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超高分子管道有以下优点:

    1)水阻系数低,摩擦阻力小,输送效率高。

    超高分子管道管内壁相当光滑,糙率和摩阻力很小。糙率系数为 0.0084 ,而混凝土管的 n 值为 0.014 ,铸铁管为 0.013 ,因此,超高分子管道能显著减少沿程的流体压力损失,提高输送效率,可带来显著的经济效益:

    ①在输送指标相同时,可选用内径较小的超高分子管道减少一次性的工程投入;

    ②采用同等内径的管道,超高分子管道可比其他材质管道减少压头损失,节省输送泵电力费用;



9.无管网漏损。

给排水管网漏损一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%,单位管长漏水量为3.41m3/km/h,管网漏耗相当严重。问题根源在于所选管材本身渗漏及管道连接口漏损,尤其是连接口漏水,导致基础下陷,管道连接口开裂 。超高分子管道彻底解决了管网漏损问题。电热熔连接使管网无漏点。

10.施工费用低。

①施工工作面小,比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等,工作面少三分之二,可减少占地赔偿费70%。以内径800mm管材为例,预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽,超高分子管道施工面8米宽即可。减少了占地赔偿费。

②超高分子管道敷设不需要做3:7灰土基础,不需要填砂,仅把管道在沟沿连接好推入填土压实即可。而预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管敷设需要做3:7灰土基础,或砖混基础,需要填砂。因此,施工费用仅为其他管材的五分之一

③超高分子管道敷设时相对于钢管、铸铁管来说,不需要做防锈防腐处理,对地埋管无需作阴极保护,可节约工程费用70%以上。




超高分子管道的填充改性

    采用玻璃珠、玻璃纤维、云母、滑石粉、二氧化硅、三氧化二铝、二硫化钼、炭黑等对超高分子量聚乙烯进行填充改性,可使表面硬度、刚度、蠕变性、弯曲强度、热变形温度得以较好地改善。用偶联剂处理后,作用更加明确。如填充处理后的玻璃珠,可使热变形温度提高30℃。

玻璃珠、玻璃纤维、云母、滑石粉等可提高硬度、刚度和耐温性;二硫化钼、硅油和专用蜡可减少摩擦因数,从而进一步提高自润滑性;炭黑或金属粉可提高抗静电性和导电性以及传热性等。但是,填料改性后冲击强度略有下降,若将含量控制在40%以内,超高分子量聚乙烯仍有相当高的冲击强度。


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