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当后张构件由于防水层的崩溃、裂缝漏水和排水设施的阻塞或失效时，预应力筋就会可能受到腐蚀作用。FIP施工指南（1990）中的“预应力筋的灌浆”指出，金属管没有 的防腐能力，不足以抵抗水的渗漏和到达浆体以及预应力筋。
  而预应力塑料波纹管能为预应力筋提供一种远远优于金属波纹管的屏障保护作用，能防止有害物质穿透管道的污染，从而保证了后张预应力结构具有更好的耐久性；预应力塑胶波纹管是以HDPE为原材料，是一种新式成孔材料。
  塑料波纹管用于后张预应力混凝土结构，作为预应力筋的成孔管道。具有如下特点：具有良好的耐腐蚀性，预应力筋的防腐保护。具有良好的物理性能，不导电，可防止杂散电流腐蚀，密封性能好，不生锈；荷载下，不渗透；强度高，刚度大，抗冲击性好，不怕踩压。
  



耐压力是波纹管性能的一个重要参数。波纹管在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的 静压力，即为波纹管的 耐压力在一般情况下，波纹管是在一定的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形。
波纹管的耐压力实际上属于波纹管的强度范畴。计算的关键是应力分析，也就是分析波纹管管壁上的应力只要波纹管管壁上 应力点的应力不超过材料的屈服强度，波纹管所受的压力就不会达到其耐压力。同一波纹管在其它工作条件相同时，受外压比受内压时的稳定性要好，所以，受外压作用时的 耐压力比受内压时高。
当波纹管两端固定，如果在其内腔通入足够大的压力时，波纹管波峰处有可能 损坏。波纹管开始出现 时波纹管内部的压力值称为 压力。 压力是表征波纹管 耐压强度的参数。波纹管在整个工作过程中，其工作压力远小于 压力，否则波纹管将破裂损坏。




 管径≥400ram的管道可用柔性缆绳系住管道，用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道承口。安装完成后，检查关键插口是否到位。闭水试验管道施工结束应及时进行闭水试验。闭水试验前管道及检查井外观质量应经验收合格且管道未回填、沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，不得渗水。
  管道闭水试验时试验段上游设计水头应不超过管顶内壁时，试验水头应以试验上游管顶内壁加2m计，试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计，计算处的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
  管道闭水试验时，应进行外观检查，严禁有漏水现象，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24h后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于30min。正确计算渗水量，实测渗水量应小于或等于给水排水管道施工及验收规范(GB50268—2008)规定的允许渗水量。
  



残余变形是判定弹性元件变形能力的参数对于弹性敏感元件，如果在达到额定位移值后产生了较大的残余位移，这将影响仪表的测量精度。因此．一般对残余变形量给出一定的界限值。在工程中应用的波纹管类组件（如波纹膨胀节），有时为得到较大的位移，使元件工作在弹塑性区，会出现较大的残余变形。如能满足一定的使用寿命而不失效．这时残余变形量不再考虑。
金属波纹管设计的理论基础是板壳理论、材料力学、计算数学等。波纹管设计的参数较多，由于波纹管在系统中的用途不同，其设计计算的重点也不一样。例如，波纹管用于力平衡元件，要求波纹管在工作范围内其有效面积不变或变化很小，用于测量元件，要求波纹管的弹性特性是线性的；用于真空开关管作真空密封件，要求波纹管的真空密封性、轴向位移量和疲劳寿命；
用于阀门作密封件，要求波纹管应具有一定的耐压力、耐腐蚀、耐温度、工作位移和疲劳寿命。根据波纹管的结构特点，可以把波纹管当作圆环壳、扁锥壳或圆环板所组成。设计计算波纹管也就是设计计算圆外壳、扁锥壳或团环板。计算的参数为刚度、应力、有效面积、失稳、允许位移、耐压力和使用寿命。



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