铸铁闸门_暗杆式启闭机工厂认证

铸铁闸门外形尺寸及安装尺寸 规格型号 口径 安装尺寸（mm) 配启闭机(t) 使用水头 重量（kg)

1、铸铁镶铜闸门安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；
6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内；
7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；
8、当螺杆细长比（杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门开启度。

 

铸铁闸门中启闭机起到的作用在某种程度上讲，的作业原理和其布局特性是彼此影响、彼此联络的，因着它有如此的作业原理所以需求相应的布局，因着它有如此的布局，使其构成对应的原理，先来看看铸铁闸门的作业原理：闸门门框与门体安装在水下部位，导轨则装在门框上端，确保了门体作业时，沿门框，导轨在必定行程内作上、下笔直方向往复运动。作业时，转变启闭机摇把（电动启闭机，只需揿动控制箱电源开关按钮）使螺母或螺杆蜗轮作旋转运动，股动传动螺杆作业，使门体相对对门框作上下往复运动，一起，楔紧设备运用楔块可紧可松的作业原理，使门体下降至设定极限方位时，门框、门体密封座面能有效地贴合，起到截水之效果。因铸铁闸门在水下作业，为操作便利，在水下设置了启闭设备，因为闸门标高不相共同，所以传动螺杆的长短，轴导架的设置与否，视其详细尺度而定（概况见本厂商品样本）。吊耳、吊块、销轴首要用于传动螺杆与门体衔接，使门体作上、下往复运动的动力源来于启闭机。门体向上悉数翻开时，水则疏通；反之，则为截止。如因作业需求调理水位时，也可半启半闭，以到达疏通、截止、调理水位之意图。其次即是铸铁闸门的首要布局，一致的商场情况下，包含：门框、门体、密封面、轴导架、导轨、小标准的与门框连在一起，大标准的与门框分体、启闭设备、传动螺杆、吊耳、也可与门体为一体等。把握铸铁闸门的作业原理和布局特性关于知道整个铸铁闸门有着极好的协助效果，算是从内部深入透析！

 

铸铁闸门各工序间的时间间隔
 喷砂除锈后，钢材表面应尽快喷锌，一般控制在2h内，气象条件好时，也不宜超过8h。喷锌检查合格后，应立即进行涂漆封闭， 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆，以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行，以免产生皱皮现象，通常干燥时间为6h，应按涂料说明书进行。

3.4喷涂距离与角度
 喷砂喷射距离宜为150-300mm，喷射角度以45-80度为宜，这样可以边打边吹，避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm，喷距过小，镀层温度增高，冷却收缩易引起翘皮和脱落；喷距过大，影响锌粒喷射动能，引起镀层结构疏松，孔隙增加，降低附着力。喷射角度（喷束中心线与工作面垂线夹角）控制在25度左右，这样既可减少锌粒互相碰撞，又可防止其滑冲与飞散，从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直，距离以150-250mm为宜，距离增大，漆雾喷射力量减少，易飞散，影响漆膜附着力；距离减小，易使漆液集中，形成桔皮流挂。

3.5涂层遍数与厚度
 一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。